Puerto Suárez, 09 de octubre de 2025 (ESM).-  Un nuevo hito marca la historia del Complejo Siderúrgico del Mutún. Se iniciaron las pruebas para la obtención del producto final en la Planta de Reducción Directa del Hierro (DRI), considerada el corazón de la obra y el último componente de la cadena productiva que faltaba iniciar su producción.

“Es un día histórico para el Complejo Siderúrgico del Mutún, hemos iniciado las pruebas en la planta más importante de todo el complejo, que lo consideramos como el corazón del complejo siderúrgico y es la Planta del Reducción Directa del Hierro más conocido como el DRI”, afirmó el presidente ejecutivo de la Empresa Siderúrgica del Mutún (ESM), Jorge Alvarado Rivas. 

Estas pruebas comienzan con la prueba de ignición, que en palabras sencillas se trata del arranque del calentador, el segundo equipo más importante de la Planta del DRI, cuya función es calentar el gas proceso, que es la combinación de gases reductores, principalmente de hidrógeno y monóxido, para reducir los óxidos de hierro de los pellets y obtener el hierro esponja. Debe alcanzar una temperatura de aproximadamente 970 grados centígrados a la salida del calentador y en el reactor una temperatura de cerca de 1100°C.

El hierro esponja es el producto final que se obtiene en la Planta del DRI, su metalización debe estar entre el 92 al 96% para luego pasar a la Planta de Acería y seguir el proceso.

“Hoy hemos iniciado esa producción del hierro esponja, pero todavía en prueba, vamos a hacer los análisis de calidad de ese hierro esponja hasta lograr una calidad óptima para después alimentar a la Planta de Acería”, explicó el Presidente de la ESM.

Este periodo de pruebas, que en palabras sencillas es la calibración de todos los equipos de la Planta del DRI, durará aproximadamente 15 días hasta lograr el porcentaje de “pureza” (metalización del hierro) que se verificará mediante análisis de la calidad del producto que se va obteniendo. 

Alvarado precisó que, desde la inauguración de la construcción del Complejo Siderúrgico del Mutún, se fueron realizando las diferentes pruebas en cada una de las plantas para obtener el producto final y ahora se trata de la última planta que faltaba de la cadena productiva. 

“Desde que se inauguró el complejo, hemos estado realizando pruebas en las diferentes plantas y eso es lo que queremos nosotros transmitir, no es cuestión de apretar un botón y empieza a producir todo”, aseveró el Presidente de la ESM, a tiempo de indicar que se prevé que hasta fin de mes se opere toda la cadena productiva del complejo siderúrgico. 

Producto final de cada planta

El Complejo Siderúrgico del Mutún está compuesto por siete plantas: Concentración, Peletización, Reducción Directa del Hierro (DRI), Acería, Laminación, Central Eléctrica y Auxiliares (que la componen varias otras como la Planta de Oxigenación, el gasoducto, el acueducto, entre otros).

De la Planta de Concentración se obtiene los finos concentrados; de la Planta de Peletización, los pellets; de la Planta del DRI, el hierro esponja; de la Planta de Acería, la palanquilla; y de la Planta de Laminación, las barras corrugadas para la construcción y el alambrón de diferente diámetro. 

La Planta de la Central Eléctrica provee energía en base al gas a todo el complejo siderúrgico y las Plantas Auxiliares son otra parte fundamental para lograr que el proceso se desarrolle con éxito.